大理州永平縣制冷與空調(diào)作業(yè)證考試在什么地方考?怎么報(bào)名?
1、制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)指對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作的作業(yè)。適用于化工類(lèi)(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),機(jī)械類(lèi)(冷加工、冷處理、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),食品類(lèi)(釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào))生產(chǎn)企業(yè),農(nóng)副產(chǎn)品加工類(lèi)(屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工)生產(chǎn)企業(yè),倉(cāng)儲(chǔ)類(lèi)(冷庫(kù)、速凍加工、制冰)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè),運(yùn)輸類(lèi)(冷藏運(yùn)輸)經(jīng)營(yíng)企業(yè),服務(wù)類(lèi)(電信機(jī)房、體育場(chǎng)館、建筑的集中空調(diào))經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)。
2、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)指對(duì)所指制冷與空調(diào)設(shè)備整機(jī)、部件及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
考試地址:在我校報(bào)考的大理州永平縣制冷與空調(diào)作業(yè)證書(shū)考試,統(tǒng)一在昆明市應(yīng)急管理局,報(bào)名及考前培訓(xùn)聯(lián)系高老師 13529204932 。
一、不凝性氣體的安全排放
1.壓縮式制冷系統(tǒng)不凝性氣體的排放
制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體主要是系統(tǒng)中由于抽真空不徹底殘存的、低壓設(shè)備滲入的空氣,此外,還有制冷劑、潤(rùn)滑油高溫下分解出少量不凝性氣體。
這些氣體在冷凝器和高壓儲(chǔ)液器內(nèi)不能液化,將降低冷凝器的傳熱效果,使冷凝壓力及排氣溫度提高,壓縮機(jī)制冷量減小,耗電量增加。從排氣壓力表指針劇烈擺動(dòng)以及排氣溫度和冷凝壓力高于正常值可判斷出,系統(tǒng)中存在不凝性氣體。一般通過(guò)空氣分離器來(lái)分離出系統(tǒng)中的不凝性氣體。
空氣分離器是一種氣—氣分離設(shè)備,一般安裝在制冷系統(tǒng)的高壓設(shè)備附近。圖4—2所示為氨制冷系統(tǒng)中常用的四重套管式空氣分離器。其作用是分離和清除制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體(空氣),以保證制冷系統(tǒng)安全工作。
排放不凝性氣體(空氣)過(guò)程:先開(kāi)啟混合氣體進(jìn)入閥,使混合氣體進(jìn)入空氣分離器的外管4和內(nèi)管2,開(kāi)啟節(jié)流閥5,使從高壓儲(chǔ)液器來(lái)的氨液經(jīng)節(jié)流降壓后進(jìn)入空氣分離器的內(nèi)管1和內(nèi)管3中,低溫低壓氨液吸收管外混合氣體的熱量而汽化,經(jīng)內(nèi)管3上的出氣管流向氨液分離器或低壓循環(huán)儲(chǔ)液器的回氣管。受內(nèi)管1、3中低溫氨液的冷卻,混合氣體中的氨蒸氣凝結(jié)成液體,與不凝性氣體(空氣)分離。氨液積聚在管4的底部。當(dāng)積液較多時(shí),關(guān)閉管1上的供液節(jié)流閥,打開(kāi)旁通管上的節(jié)流閥,旁通管繼續(xù)供液并通入管1繼續(xù)吸熱。此時(shí),不凝性氣體(空氣)由內(nèi)管上的出氣管排人盛水的容器中。通過(guò)觀察水中氣泡的大小、多少、顏色,可以判斷不凝性氣體(空氣)是否全部放出。當(dāng)水溫明顯上升,有強(qiáng)烈氨味且水呈乳白色,并發(fā)出輕微的爆裂聲時(shí),說(shuō)明有氨液放出,應(yīng)立即停止不凝性氣體排放。放空氣閥開(kāi)啟度要小,以防止氨氣大量漏出。
氟系統(tǒng)排放不凝性氣體,應(yīng)先關(guān)閉儲(chǔ)液器或冷凝器的出液閥,將系統(tǒng)的制冷劑全部排入儲(chǔ)液器或冷凝器內(nèi)。低壓系統(tǒng)被抽成穩(wěn)定真空后,壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟排出閥的多用通道,壓縮機(jī)中的高壓氣體從中排出。用手擋住排氣,如果排出的是空氣,則手感覺(jué)像吹熱風(fēng)一樣,如果手感到有些涼且有油跡時(shí),說(shuō)明不凝性氣體(空氣)放凈,應(yīng)立即關(guān)閉放空氣閥。一般要間隔操作幾次才能排凈不凝性氣體(空氣)。
2.溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組不凝性氣體的排放方法
溴化鋰吸收式制冷機(jī)組帶有自動(dòng)抽氣裝置和機(jī)械真空泵兩套排除不凝性氣體的裝置,自動(dòng)抽氣裝置在機(jī)組工作時(shí)不斷抽氣,抽出的不凝性氣體排至集氣室。隨著集氣室中不凝性氣體的增多達(dá)到一定時(shí)間后,機(jī)械真空泵啟動(dòng)將不凝性氣體排出機(jī)組。自動(dòng)抽氣裝置的型式有多種,但基本原理大致相同,都是利用溶液泵排出的高壓液流作為引射抽氣的動(dòng)力。這種裝置的抽氣量比較小,但在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中能自行連續(xù)不斷地抽氣,操作方便。隨著機(jī)器密封性能的提高及防腐措施的加強(qiáng),機(jī)器內(nèi)部不凝性氣體大為減少,因而提供了使用這種抽氣裝置的可能性。
除此之外,也可以在集氣室壓力高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱臈l件下,打開(kāi)排氣隔膜閥進(jìn)行排氣。具體操作步驟:
(1)軟管一端接在集氣室排氣閥接管上。
(2)在2000mL量杯中裝入1600mL的水,軟管另一端插入水中。
(3)關(guān)閉自動(dòng)抽氣裝置通向吸收器的回液閥,打開(kāi)集氣室排氣閥,有氣泡冒出則說(shuō)明在排氣。
(4)當(dāng)氣泡停止排出,而有溶液排出時(shí),將集氣室排氣閥關(guān)閉,打開(kāi)自動(dòng)抽氣裝置向吸收器的回液閥。
(5)拆下軟管。
二、制冷系統(tǒng)的排污
主要任務(wù)是排除系統(tǒng)各設(shè)備、連接管道內(nèi)的鐵銹、灰塵等。同時(shí)還要排除管道焊接時(shí)所殘留的焊渣、鐵銹、其他污物。目的是避免這些雜質(zhì)污物被壓縮機(jī)吸入氣缸內(nèi)造成氣缸或活塞表面產(chǎn)生劃痕,加大磨損,甚至敲缸等事故。同時(shí)也可防止污物堵塞系統(tǒng)的節(jié)流裝置,影響制冷系統(tǒng)安全正常工作。
制冷系統(tǒng)設(shè)備較多,管路復(fù)雜,常采用分段排污法排污。排污口設(shè)在各段的最低處,以便排污更徹底,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。
氮?dú)饣驂嚎s空氣排污。把壓力為0.6MPa的干燥氮?dú)饣驂嚎s空氣充入排污系統(tǒng),待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,迅速打開(kāi)排污閥,借助帶壓氣體的急劇沖力排出系統(tǒng)內(nèi)的污物、焊渣等雜質(zhì)。這樣進(jìn)行多次排污,可達(dá)到排凈系統(tǒng)的目的。這是帶壓操作,為避免污物對(duì)人的傷害,操作人員不可面對(duì)排污口。
壓縮機(jī)自行排污。若無(wú)可供使用的干燥氮?dú)饣驂嚎s空氣設(shè)備,但又必須對(duì)系統(tǒng)排污,可以采用系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機(jī)自行排污。排污過(guò)程:先將壓縮機(jī)吸入閥的過(guò)濾器拆下,用過(guò)濾布包扎好入口,使空氣過(guò)濾后被吸入。啟動(dòng)壓縮機(jī),逐漸升高壓力,排氣壓力控制在0.6MPa左右。這樣排污進(jìn)行多次,直到系統(tǒng)干凈。
三、制冷系統(tǒng)試壓檢漏
為檢測(cè)系統(tǒng)的氣密性,查看系統(tǒng)中各設(shè)備和管路焊口及連接處是否有泄漏,通常應(yīng)在系統(tǒng)排污后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。
氟利昂制冷系統(tǒng)一般采用氮?dú)庠噳?。瓶裝氮?dú)鈮毫^高,可達(dá)15MPa,因此使用時(shí)在氮?dú)馄堪惭b減壓表,保證試壓操作的安全。小型氟利昂制冷系統(tǒng)的試壓壓力為0.6~0.8MPa,環(huán)境溫度變化不大時(shí),24h之后系統(tǒng)壓力不變,便證明系統(tǒng)密封性合格。否則,應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并加以修補(bǔ),然后重新試壓,直到合格。
氨制冷系統(tǒng)常用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行試壓。試壓壓力參照表4—1。另外也可采用系統(tǒng)以一臺(tái)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行試壓,其操作過(guò)程:在壓縮機(jī)吸入口綁過(guò)濾白布,間隔開(kāi)啟壓縮機(jī),逐漸升高壓力至氣密性試驗(yàn)壓力。此過(guò)程中嚴(yán)格控制排氣溫度低于120℃,油壓不低于0.3MPa,壓縮機(jī)吸、排氣壓力差小于1.4MPa。
制冷系統(tǒng)的試壓檢漏過(guò)程中必須保證人身及設(shè)備的安全,避免意外事故發(fā)生。首先,嚴(yán)禁用氧氣或其他可燃?xì)怏w進(jìn)行試壓,以防發(fā)生爆炸。其次,查出泄漏點(diǎn)或需補(bǔ)焊部位后,必須待系統(tǒng)壓力降到大氣壓力方可進(jìn)行焊接作業(yè)。同時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的氨泵、液位指示器等設(shè)備的控制閥關(guān)閉,以免損壞。
四、制冷劑使用時(shí)的安全要求
制冷劑大多為化學(xué)制品,在充注人制冷系統(tǒng)之前,以壓縮氣(液)體的形式密閉儲(chǔ)存在高壓鋼瓶中,在充注入制冷系統(tǒng)之后,也是在一個(gè)密閉的制冷裝置內(nèi)循環(huán)流動(dòng),并發(fā)生氣液相變,以完成傳遞熱量的功能。所以,制冷劑的安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸,以及制冷劑充注和制冷設(shè)備的安全操作,是制冷與空調(diào)作業(yè)人員必須掌握的基本技能。
1.制冷劑的儲(chǔ)存與運(yùn)輸
(1)制冷劑鋼瓶是儲(chǔ)存和運(yùn)輸制冷劑的專(zhuān)用容器,必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。不符合規(guī)定的鋼瓶,不得用作制冷劑容器。
(2)制冷劑鋼瓶的容積有多種不同的規(guī)格。鋼瓶表面應(yīng)標(biāo)明制冷劑的種類(lèi)和容積,以及盛裝重量。不同的制冷劑應(yīng)使用不同標(biāo)識(shí)的鈍瓶盛裝,不可混用。不得任意涂改制冷劑鋼瓶本身的顏色和代號(hào)標(biāo)識(shí)。
(3)鋼瓶中制冷劑的存儲(chǔ)量要根據(jù)鋼瓶容積的大小來(lái)決定,不可超過(guò)規(guī)定限額。一般充裝量以鋼瓶容積的2/3為宜,以避免遇熱膨脹壓力增大而爆裂。
(4)制冷劑鋼瓶在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)臥放,并使它們頭部朝向一方。要旋緊瓶帽,放置整齊,妥善固定。立放的鋼瓶要加裝固定裝置,防止傾倒。禁止將有制冷劑的鋼瓶存儲(chǔ)在機(jī)器設(shè)備間。專(zhuān)門(mén)存儲(chǔ)制冷劑鋼瓶的倉(cāng)庫(kù)要有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)裝置,并遠(yuǎn)離熱源和避免陽(yáng)光暴曬。
氨制冷劑鋼瓶不準(zhǔn)與氧氣瓶、氫氣瓶同室儲(chǔ)存,以免發(fā)生燃燒、燥炸事故。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有搶救和滅火器材。
(5)制冷劑在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施,防止暴曬。避免劇烈顛簸、震蕩和撞擊,車(chē)上禁止煙火,并應(yīng)配備防氨泄漏的工具,嚴(yán)禁與氧氣、氫氣瓶等易燃易爆物品同車(chē)運(yùn)輸。制冷劑鋼瓶不允許用電磁起重車(chē)搬運(yùn)。
2.制冷劑的使用安全
(1)開(kāi)、關(guān)制冷劑鋼瓶閥口,應(yīng)使用專(zhuān)用的扳手或其他適當(dāng)尺寸的扳手,并站在閥的側(cè)面緩慢開(kāi)啟。使用時(shí)應(yīng)避免碰撞,使用后要關(guān)嚴(yán)以免泄漏。瓶閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)把鋼瓶移到溫度較高的地方,禁止使用明火對(duì)制冷劑鋼瓶進(jìn)行加熱。確需升壓灌注時(shí),可用40~50℃的熱布貼敷解凍。
(2)在分裝制冷劑時(shí),不可使鋼瓶承受超過(guò)耐壓限值的壓力。瓶中氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。要定期檢查分裝、充注軟管和設(shè)備,必要時(shí)應(yīng)予更換。
(3)維修制冷系統(tǒng)時(shí),應(yīng)根據(jù)情況處理制冷劑的排放或存儲(chǔ)。如需焊接操作,必須放空操作設(shè)施內(nèi)的制冷劑。有制冷劑污染的房間,應(yīng)開(kāi)窗通風(fēng)并禁止明火操作。
(4)使用氨制冷劑的制冷裝置必須定期進(jìn)行放空氣操作。使用可燃易爆制冷劑的工作場(chǎng)所,應(yīng)按規(guī)定配置緊急排風(fēng)裝置。
(5)隨時(shí)觀察制冷設(shè)備的運(yùn)行情況,并做好運(yùn)行記錄,防止因設(shè)備超壓超溫引起制冷劑的溫度上升壓力增大,發(fā)生爆炸事故。制冷設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)避免設(shè)高溫與加熱裝置。
(6)液體制冷劑與人體接觸時(shí)會(huì)造成凍傷,氨等引起的凍傷通常伴有化學(xué)燒傷。所以,與液體制冷劑接觸時(shí),應(yīng)戴橡膠手套,避免液體制冷劑接觸皮膚或眼睛。
(7)制冷劑濃度大的地方會(huì)使人缺氧,造成呼吸困難,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使人發(fā)生窒息。制冷機(jī)房、維修工作場(chǎng)所要具備通風(fēng)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏,或感覺(jué)有較強(qiáng)刺激性氣味時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)緊急排風(fēng)裝置并將人員撤至上風(fēng)處,并在隨后時(shí)間查找漏源排除泄漏。
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