云南省特種作業(yè)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)（制冷證）實(shí)際操作-考核試題

題目一：制冷管道的連接操作（K21）

1. 準(zhǔn)備工作

（1） 場(chǎng)地的準(zhǔn)備：不少于5個(gè)工位操作空間，要有操作平臺(tái)，操作空間不少于10平方米。

（2） 制冷專(zhuān)用工具，管材（不銹鋼管、紫銅管）

（3） 個(gè)人安全防護(hù)用品。

2. 操作步驟

（1） 氨制冷系統(tǒng)對(duì)管道的特殊要求：必須用無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、選用鐵質(zhì)焊料焊接、不銹鋼焊料焊接，不許用銅管及銅焊料焊接。

（2） 管道連接的基本方式有：焊接、法蘭連接、螺紋連接焊接選用焊料符合氨制冷的特殊要求不許用銅；法蘭連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅；螺紋連接用料、密封符合氨制冷的特殊要求不許用銅。

（3） 連接后的檢漏方法是用石蕊試紙沿制冷管道及連接處查對(duì)，安全注意事項(xiàng)：絕對(duì)不能用檢漏燈或電子檢漏儀檢漏。

3. 安全技術(shù)要求

（1） 氨制冷系統(tǒng)對(duì)管道的特殊要求，

（2） 連接的基本方式及其特性，

（3） 連接后的檢漏方法及其安全注意事項(xiàng)。

4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（1） 考核時(shí)間：10分鐘，具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過(guò)該項(xiàng)應(yīng)得分值。

題目二：紫銅管喇叭口制作與連接操作（K22）

1. 準(zhǔn)備工作

（1） 場(chǎng)地的準(zhǔn)備：不少于5個(gè)工位操作空間，要有操作平臺(tái)，操作空間不少于10平方米。

（2） 紫銅管、擴(kuò)管器。

（3） 個(gè)人安全防護(hù)用品。

2. 操作步驟

（1） 首先根據(jù)規(guī)定紫銅管規(guī)格選擇公制或英制擴(kuò)管器。

（2） 制作喇叭口步驟：操作時(shí)先將銅管退火→割平→去除毛刺，其后將銅管置于夾具中安裝擴(kuò)管器，使銅管露出喇叭口的高度約1/3喇叭口的深度，擴(kuò)口器對(duì)準(zhǔn)管口緩慢旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口，擴(kuò)口形狀標(biāo)準(zhǔn)，不偏斜符合公差要求。

（3） 正確連接與檢漏要求喇叭口接觸面不能有裂紋、劃痕、麻點(diǎn)、裂口和二次翻邊，連接處管子不能受扭力拉力，要防止密封不嚴(yán)。

3. 安全技術(shù)要求

（1） 正確選擇擴(kuò)管工具

（2） 制作喇叭口操作

（3） 正確連接與檢漏操作

4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（1） 考核時(shí)間：10分鐘，具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過(guò)該項(xiàng)應(yīng)得分值。

題目三：熱力膨脹閥的正確更換操作（K23）

1. 準(zhǔn)備工作

（1） 場(chǎng)地的準(zhǔn)備：不少于5個(gè)工位操作空間，要有操作平臺(tái)，操作空間不少于10平方米。

（2） 制冷專(zhuān)用工具。

（3） 小型制冷設(shè)備，熱力膨脹閥。

（4） 個(gè)人安全防護(hù)用品。

2. 操作步驟

（1） 從制冷系統(tǒng)中拆卸膨脹閥的步驟：準(zhǔn)備更換膨脹閥所用的儀器儀表工具設(shè)備→回收制冷劑→按工藝要求拆卸膨脹閥。

（2） 檢修拆卸安裝膨脹閥的步驟：將拆卸的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進(jìn)行解體→用煤油清洗閥體、閥芯、傳動(dòng)桿等部件→檢查感溫氣囊→將清洗檢修的膨脹閥按結(jié)構(gòu)進(jìn)行正確組裝→按工藝要求安裝膨脹閥→對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)檢漏→對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽空→充注制冷劑→恢復(fù)制冷系統(tǒng)

（3）對(duì)制冷系統(tǒng)中膨脹閥的調(diào)整步驟：對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)   →調(diào)整制冷系統(tǒng)運(yùn)行工況達(dá)到要求狀態(tài)（順時(shí)針調(diào)整為關(guān)小膨脹閥，逆時(shí)針調(diào)整為開(kāi)大膨脹閥）

（4） 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的制冷系統(tǒng)檢查→膨脹閥工作是否達(dá)到根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)整制冷量。

3. 安全技術(shù)要求

（1） 正確從制冷系統(tǒng)中將膨脹閥拆卸下來(lái)操作

（2） 檢修或更換膨脹閥，并正確安裝操作

（3） 膨脹閥的調(diào)整操作

（4） 膨脹閥的檢測(cè)操作

4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（1） 考核時(shí)間：10分鐘，具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過(guò)該項(xiàng)應(yīng)得分值。

題目四：制冷系統(tǒng)的吹污操作（K24）

1. 準(zhǔn)備工作

（1） 場(chǎng)地的準(zhǔn)備：不少于5個(gè)工位操作空間，要有操作平臺(tái)，操作空間不少于10平方米。

（2） 制冷專(zhuān)用工具、儀器儀表。

（3） 制冷模擬設(shè)備、氮?dú)狻?/span>

（4） 個(gè)人安全防護(hù)用品。

2. 操作步驟

（1） 吹污前準(zhǔn)備：干燥的氮?dú)?、減壓器、連接管、接口、維修表閥、連接軟管、工具。

（2） 吹污的操作步驟：將氮?dú)馄?、減壓器連接管、表閥、連接軟管與制冷系統(tǒng)正確連接，其后分段進(jìn)行系統(tǒng)吹污，先吹高壓系統(tǒng)，后吹低壓系統(tǒng)，進(jìn)氣口設(shè)在高處，排污口設(shè)在低處，注意壓力控制。

（3） 吹污的檢測(cè)是用干凈白紙置于出口，檢查出口不出現(xiàn)污點(diǎn)時(shí)，為系統(tǒng)吹洗干凈

3. 安全技術(shù)要求

（1） 吹污前準(zhǔn)備操作

（2） 吹污的操作

（3） 吹污后的檢測(cè)操作

4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（1） 考核時(shí)間:10分鐘，具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過(guò)該項(xiàng)應(yīng)得分值。

題目五：活塞式制冷壓縮機(jī)閥組部分的檢修操作（K25）

1. 準(zhǔn)備工作

（1） 場(chǎng)地的準(zhǔn)備：不少于5個(gè)工位操作空間，要有操作平臺(tái)，操作空間不少于10平方米。

（2） 活塞式制冷壓縮機(jī)、制冷專(zhuān)用工具、汽油或煤油、脫脂紗布、耐油紙墊。

（3） 個(gè)人安全防護(hù)用品。

2. 操作步驟

（1） 正確選擇專(zhuān)用工具并拆卸：選擇套筒扳手、梅花扳手，按照缸蓋螺栓分布，對(duì)角均衡松卸螺栓，缸徑Φ70以上的壓縮機(jī)拆卸，要注意假蓋彈簧的卸力方法。

（2） 對(duì)壓縮機(jī)拆卸下來(lái)的閥組進(jìn)行清洗和檢修，對(duì)損壞變形的閥片進(jìn)行更換，然后用煤油檢測(cè)密封性。

（3） 耐油紙墊的制作，用專(zhuān)用工具，選耐油耐氟的紙墊，先畫(huà)大樣，再鑿刻出來(lái)。

（4） 將閥組正確的安裝在壓縮機(jī)上，調(diào)整缸墊間隙，保證壓縮機(jī)工作效率。

3. 安全技術(shù)要求

（1） 選擇專(zhuān)用工具，并正確拆卸操作

（2） 閥組的檢修操作

（3） 耐油紙墊的制作操作

（4） 將閥組正確的安裝在壓縮機(jī)上操作

4. 考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（1） 考核時(shí)間:10分鐘，具體可根據(jù)實(shí)際考核情況調(diào)整。

（2） 配分標(biāo)準(zhǔn)：40分，各項(xiàng)目所扣分?jǐn)?shù)總和不得超過(guò)該項(xiàng)應(yīng)得分值。